Участвуем в выставке ExpoDrev в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г
ООО АСТехнология группа компаний участвует в выставке в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г.
Наше место Павильон 2, место Б101.
Производим сушильные камеры
Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.
Компактный ламинатор для нанесения рулонного материала с использованием клеев-расплавов COMP.LINE-1400
Связь с ведущим специалистом |
+
|
||||||||||||||||||||||
ПН-ПТ: 8.00 - 18.00 СБ-ВС: выходной |
|||||||||||||||||||||||
Оставить заявку
|
|||||||||||||||||||||||
|
Описание
Компактный ламинатор для нанесения рулонного материала с использованием клеев-расплавов
COMP.LINE-1400
Кашировальный станок оборудован головкой для нанесения клея на верхнюю поверхность панелей с помощью клеенаносящего и дозирующего нагреваемых металлических валов с возможностью контроля температуры с помощью термостата для нанесения клеев-расплавов на плоские поверхности. Валы нагреваются с помощью нагревательных элементов в масляной бане и соединены с расширительным бачком для масла за счет вращательного соединения. Датчик уровня клея контролирует подачу клея к валам. Также включена размоточная станция для рулонного материала и каландр с резиновыми валами для немедленного прикатывания этого материала.
Станок оборудован 4 редукторными двигателями с электронной регулировкой скорости для приведения в движения вала нанесения, дозирования, транспортера и последний с цепным приводом для прижимных валов. Наклонные столы с 2 пневмоцилиндрами для подъема расположены на входе и выходе из станка. Моторизированный роликовый стол на входе с регулируемыми направляющими и на выходе деревянный стол для отреза пленки вручную. Клеенаносящая головка оборудована эксклюзивной системой Барберан на 4 колоннах. Верхний прижимной вал расположен на пневмоцилиндрах, которые позволяют регулировать давление с помощью речного редуктора на панели управления. Система подъема с электрошпинделями и числовым считыванием высоты. Нижние валы зафиксированы на опорах. Установлена штанга для контроля толщины входящей заготовки для защиты валов, а также лоток в клеенаносящем узле для облегчения очистки валов по окончании работы. Размоточная группа находится в верхней части станка и подает пленку для нанесения на панели с нанесенным клеем. Состоит из вала, на который размещается бобина, центрируется и фиксируется с помощью боковых фиксирующих конусов. Включен дисковый тормоз (регулируемый) для регулировки натяжения пленки и ручное устройство для коррекции направления пленки сбоку.
Доступ к валам выполняется через прозрачных 2 окна – переднего и заднего, которые поднимаются пневматически и оборудованы системой безопасности СЕ, при которой при открытии окон останавливается движение валов.
Валы можно чистить в движении нажатием кнопки, которая позволяет их вращение по 25 мм при их максимальном разведении (80 мм).
Верхние кожухи для соединения с аспирационной системой фабрики. Контрольная панель – на корпусе станка (защита IP-55), оборудована кнопками управления, цифровым окном для контроля скорости и общей аварийной остановкой. Включено флюоресцентное освещение кабины.
Характеристики
Модель |
COMP.LINE-1400 |
Номинальная ширина, в мм |
1.400 |
Общая длина станка, в мм |
2.300 |
Рабочая высота, в мм |
900 +/- 20 |
Диаметр вала нанесения, в мм |
248 |
Диаметр ролика контрдавления, в мм |
248 |
Диаметр дозирующего вала, в мм |
248 |
Диаметр прикатывающих валиков, в мм |
2х238 |
Диаметр размоточного вала и конуса, в мм |
60 + 75/150 |
Мощность элементов электронагрева, в кВт |
2х8.4 + 7 |
Максимальная температура горячего/их валов, в оC |
210 |
Ширина прохода, в мм |
1.250 |
Минимальная/максимальная толщина, в мм |
3-100 |
Мощность двигателя вала нанесения, в кВт |
1.5 |
Мощность двигателя вала дозирования, в кВт |
0.4 |
Мощность двигателя прикатывающих валиков, в кВт |
1.5 |
Мощность двигателя/ей конвейера, в кВт |
1.5 |
Мощность двигателя подъема головки, в кВт |
2х0.19 |
Общая установленная мощность, в кВт |
30 |
Скорость подачи, контролируемая инвертером, в м/мин |
5-25 |
Скорость вала дозирования, в м/мин |
1-6 |
Контрольная сторона: правая = 0, левая = 1 |
0 |