Линия гранулирования CPM 10 000 кг/час, 2001 г.в.
Связь с ведущим специалистом:
+
|
График работы
ПН-СБ: 08.00 - 17.00
ВС: выходной |
Линия гранулирования CPM 10 000 кг/час, 2001 г.в.
Описание
Линия гранулирования CPM 10 000 кг/час, 2001 г.в. Технологический процесс завода Сырой материал разгружается в склад хранения сырья, используется по необходимости. Через загрузочный бункер, опилки транспортируются винтовым конвейером в сушильную камеру. Сушильный барабан имеет длину 10 м и использует температуру сушки 350C. Мощность барабана составляет 5 тонн испаряемой воды в час. После процесса сушки материал подаётся в молотковую мельницу, далее в пресса грануляторы. На заводе есть три пресса гранулятора CPM. Пресс CPM 4т/час имеет 200 часов наработанного производственного времени. Готовые гранулы хранятся в бункерах и оттуда транспортёром подаются на участок упаковки в мешки или биг-бэги.Топливо теплогенератора загружается из бункера. Производительность завода 30 000 тонн/год с непрерывным производством. В течение 2003 года завод работал в 3 смены 5 дней в неделю. Для обслуживания завода требуется 2 человека в каждой смене. Общее потребление электричества для завода 1380 кВт
Характеристики
Состав линии Гараж и склад; Внутренняя система отопления; Колесный погрузчик Volvo 4400; Участок хранения и подготовки сырья 4.1.Трансформаторная станция, 10.000вольт 4.2.Склад с усиленными стенами 4.3.Хоппер с дозатором, 4кВт 4.4.Весы для грузовых машин 4.5.Теплогенератор работает на древесной пыли, начинает работу на LP-газе и масле 4.6.Конвейерная лента, приемный бункер, 2,2кВт 4.7.Камера сгорания с огнеупорным материалом 4.8.Червячный конвейер для барабанной сушилки, 2,2кВт Сушильно-дробильный участок 5.1.Односторонний сушильный барабан Van den Broek 5.2.Главный циклон, 90кВт 5.3.Цилиндрический циклон, 7,5кВт 5.4.Циклон вентилятора, 18,5кВт 5.5.Червячный конвейер для циклонов, 1-3 3кВт 5.6.Мельница Hammar для щепы, 160кВт 5.7.Червячный винт для лифта, 4кВт 5.8.Лифт для буферного кармана, 7,5кВт 5.9.Буферный карман с высоким / низким, 8 / 4,5кВт 5.10.Скребковый конвейер для прессов, 2,2кВт 5.11.Червячный винт для мельницы, 2,2кВт 5.12.Мельница для пылевидного топлива, 132кВт 6.Пеллетный пресс CPM 1,5 т/час 6.1.Главный двигатель, 160кВт 6.2.Каскадный смеситель, 7,5кВт 6.3.Подающий винт, 2,2кВт 6.4.Масляная смазка, 1,5кВт 6.5.Смазочная смазка, 0,18кВт Пеллетный пресс CPM 2,5 т/час 7.1.Главный двигатель, 200кВт 7.2.Каскадный смеситель, 7,5кВт 7.3.Подающий винт, преобразователь частоты, 2,2кВт 7.4.Масляная смазка, 1,5кВт 7.5.Подающий винт, 4кВт Пеллетный пресс CPM 5 тонны 8.1.Главный двигатель, 250кВт 8.2.Каскадный смеситель, 7,5кВт 8.3.Подающий винт, 2,2кВт 8.4.Масляная смазка, 1,5кВт 8.5.Масляный радиатор, 2,2кВт 8.6.Смазочная смазка, 0,18кВт Участок отвода и охлаждения пеллет 9.1.Конвейер для теплых пеллет, кп стр2,2кВт 9.2.Ленточный конвейер к охлаждающей колонне, 2,2кВт 9.3.Охлаждающая колонна, 1,5кВт 9.4.Вентилятор для охлаждающей колонны пеллет, 11кВт 9.5.Вентилятор для всасывания, 5,5кВт 9.6.Лифт, 2,2кВт 9.7.Ленточный конвейер, 1,5кВт 9.8.Ленточный конвейер, 4кВт 9.9.Пылесборник, 110кВт 9.10.Вентилятор горения, 45кВт 9.11.Конвейерный вентилятор, 22кВт 9.12.Конвейерный вентилятор, 11кВт 9.13.Силосный фильтр, 0,04кВт 9.14.Фильтрующий вентилятор, 4кВт 9.15.Винт для пылевого бункера, 2,2кВт 9.16.Приводной двигатель для пылевого бункера, 1,1кВт 9.17.Масляный насос, 1,5кВт 9.18.Дозирующий винт, 0,75кВт 9.19.Штукатурный питатель, 0,37кВт 10.Оборудование для упаковки 11.Дополнительное оборудование 11.1.Электрическое и контрольное оборудование 11.2.Трансформаторная станция и распределительное устройство, 1000x1000кВт 11.3.Фронтальный колесный погрузчик Lundberg 11.4.Очищающая машина Ферма, 1500литр 11.5.Электростанция, работающая на дизельном топливе 11.6.Сварочный аппарат MIG 11.7.Газогенератор 11.8.Гидравлический пресс для замены подшипников 11.9.Запасные части к линии: матрицы, ролики и т.д.












