г. Новосибирск, ул. Большевистская, 101, офис 602, info@ac-techno.net

АСТехнология
8-800-600-08-58 Звонок по россии бесплатный
пн-пт: 8:00-18:00
сб-вс: выходной

ул. Большевистская, д. 101, офис 602,
info@ac-techno.net

Новое оборудование

Показать все разделы

Свернуть

Производим сушильные камеры

Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.

ЭЛЕКТРИЧЕСТВО ИЗ ОТХОДОВ

В настоящее время определяющими во всех отраслях народного хозяйства являются энергоресурсы. Любая деятельность человека по созданию необходимых средств для своего существования сопряжена с энергетическими затратами: топлива для обогрева домов и работы транспорта, электроэнергии для освещения и работы оборудования, механической энергии для обработки продукции и пр.

Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК

Связь с ведущим специалистом

8 800 600-08-58

ПН-ПТ: 8.00 - 18.00
СБ-ВС: выходной
Оставить заявку
Кредит и лизинг
Сервисное обслуживание
Гарантии

Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК

Производство профилированного погонажа из древесно-полимерного композита, за один шаг. Линия на базе запатентованного тандемного (каскадного) экструдера, не имеет аналогов в станах Азии. Совмещает преимущества одношаговой и двушаговой технологий. Состоит из двух экструдеров, что выгодно отличает ее от других одношаговых линий по качеству смешивания древесной муки и полимера. Расплавленный ДПК композит поступает из одного экструдера в другой без промежуточного охлаждения и грануляции - что выгодно отличает данную линию от двушаговой.

Общая информация о оборудованиии для производста древесно-полимерного композита Линия ДПК

Производство: декинга, оград, сайдинга, стеновых панелй, вагонки, плинтусов, половой доски, дверных коробок, паллет, и т.д.

Преимущества
  • Изначально разработана для производства древесно-полимерного композита, что обеспечивает высочайшую стабильнось производственного процесса.
    В отличии от подавляющего большинства линий, которые производились как оборудование для производства пластмасс, и под влиянием спроса на рынке, просто были перенастроены на производство ДПК без изменения технической части под особенности производимого материала.
  • Три узла дегазации первого экструдера, справляются с 10% влажностью муки,
    а значит вам не понадобится сушилка для муки, и вы избавленны от проблем связанных с впитыванием влаги из атмосферы экстремально сухой древесной мукой.
    Древесная мука влажностью 8% может храниться в открытом виде, и наберет из атмосферы 1% в десятки раз дольше, чем древесная мука влажность 3% впитает дополнительных 2% (и станет непригодна для использования в двушаговой технологии).
  • Первый двушнековый экструзионный узел не имеет гранулирующей фильеры на выходе.
    Задача этого экструдера качественная дегазация и перемешивание материала.
    Нет давления на выходе – нет нагрузки на шнеки, двигатель и редуктор.
    По утверждению производителя постгарантийный ремонт данного узла производился только один раз за всю историю поставок подобного оборудования.
  • Материал из первого во второй экструдер передается в горячем, расплавленном виде.
    Значит не подвергается воздействию атмосферной влаги как в случае грануляции, а также не подвергается лишнему циклу охлаждение-нагрев (грануляция-расплав).
  • Второй экструзионный узел - Одношнековый.
    Простой, надежный и экономичный в эксплуатации. Теоретическая (максимальная) производительность которого вдвое выше производительности линии. Задача данного экструдера лишь обеспечить давление на выходе. Ему даже материал плавить не нужно, материал уже подается в него в расплавленном виде.
  • Экономия электроэнергии до 40% процентов
    по сравнению с двушаговыми линиями
  • Требуется меньшая производственная площадь и ниже стоимость оборудования, требуется меньше рабочих.
    по сравнению с двушаговыми линиями
  • Быстрая перенастройка линиий на выпуск другого профиля.
  • Огромный опыт производителя в производстве и запуске линий для производства ДПК.
    Производитель не производит линии для пластмасс, а специализируется только на оборудовании для древесно-полимерного композита. Производитель с 2002 года поставил более 100 линий, некоторые из которых поставлялись в страны Европы (Италия, Польша, Финляндия), Северной Америки (США, Мексика) и Азии (Индия, Тайвань, Корея).
  • Производитель этого оборудования имеет самый большой в Китае опыт в запуске линий ДПК.
    Ряд крупных производителей пластикового оборудования, предлагающих свои линии переработки вторичных пласмас для организации производства ДПК, для запуска своих "двушаговых" линий у покупателей, пользуются специалистами сервисной службы данного производителя.
  • Гарантия производителя, и склад в Москве основных запчастей и расходных материалов.
    Страхует ваше производство от простоя в случае непредвиденных обстоятельств.
 

Технические характеристики оборудование для производства древесно-полимерного композита Линия ДПК

Наименование характеристики Значение характеристики

Модель

Потребляемая мощность

(кВт)

Производительность

(Кг/час)

габариты

(мм)

Общий вес

(кг)

SY-I

75

40-60

13500*1050*2400

4900

SY-II

103

70-120

21860*2000*3200

7800

SY-III

126

90-180

22580*2200*3200

8900

Партнеры лизинг
Лизинг и кредитные условия

 

Мы работаем с Лизинговыми компаниями и Банками и выбираем наиболее подходящие варианты для каждого клиента, исходя из его возможностей и пожеланий.

Оптимальный выбор условий финансирования:
 - Тип предприятия: любая организационно-правовая форма;
- Первоначальный взнос: от 10% до 50%;
- Удорожание: от 5%;
- Сумма финансирования: от 150.000 руб.;
- Ежемесячные платежи: равномерные, неравномерные, сезонные;
- Срок рассмотрения: 3-7 дней;
- География: вся территория РФ;
- Валюта:рубли, доллары, евро.
О нас

Специализация нашей компании «АСТехнология» – производство и торговля промышленным лесопильным оборудованием, деревообрабатывающими станками и инструментом.

Мы изготавливаем по индивидуальным заказам промышленные котлы на отходах и сушильные камеры. Цены на агрегаты вполне доступны и они окупят себя за счет использования недорогого твердого топлива.

Контакты

Мы работаем с пн.-пт. с 8-00 - 18-00

По адресу: 630009 г. Новосибирск, ул. Большевистская, 101, офис 602 (Бизнес центр "РИМ")

Наши телефоны: 8 800 600-08-58 (звонок по России бесплатный) и (383) 230-08-58