Участвуем в выставке ExpoDrev в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г
ООО АСТехнология группа компаний участвует в выставке в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г.
Наше место Павильон 2, место Б101.
Производим сушильные камеры
Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.
Линия торцевого сращивания OMGA FJL-183
Связь с ведущим специалистом |
+
|
||||||||||||||||||||||
ПН-ПТ: 8.00 - 18.00 СБ-ВС: выходной |
|||||||||||||||||||||||
Оставить заявку
|
|||||||||||||||||||||||
|
-
Линия торцевого сращивания OMGA FJL-183
Общая информация о автоматической линии сращивания FJL-183
Линия FJL 183 разработана для крупных промышленных предприятий с очень большим объёмом производства, при этом она обеспечивает высокое качество конечного продукта. Модель FJL 183 представляет собой универсальный тип, т.е. позволяет выполнять как вертикальное, так и горизонтальное сращивание.
Преимущества - Благодаря автоматическому загрузочному устройству участие оператора в работе системы минимизировано. Процесс обработки заготовки здесь целиком происходит на линии.
- Отличительным свойством линии является наличие двух фрезерных групп, предназначенных для одновременного фрезерования обоих торцов, что позволяет заметно увеличить скорость обработки без ущерба для качества продукции.
- Результатом каждого цикла фрезерования является пакет обработанных заготовок, готовых для загрузки в пресс.
- Производительность линии FJL 183 может достигать 48 погонных метров в минуту, или 23000 погонных метров в смену.
- Подрезные узлы и убирающийся контрпрофиль с пневмоприводом даже при такой производительности обеспечивают высочайшее качество продукции.
- наличие скоростного опрокидывателя с вакуумным столом гарантирует большую стабильность заготовки на опорной плоскости при компоновке ламели.
- Серия транспортеров гарантирует поступательное движение каждого пакета через различные стадии обработки со скоростью 3 – 3,2 пакета в минуту.
- На фрезерном блоке установлена система электронного контроля количества подаваемого клея, что позволяет снизить расход клея до 30%
- После фрезерования весь пакет переходит на автоматический опрокидыватель, который по одной перегружает заготовки на выравнивающий ковер. Щетку для опрокидывания при горизонтальной обработке материала использовать необязательно. Система понижения давления гарантирует идеальное и быстрое продвижение материала.
Технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Длина, мм |
150 - 1200 |
Толщина, мм |
15 - 80 |
Ширина, мм |
30 - 150 |
Ширина подающей ленты, мм |
750 |
Скорость подающей ленты, м/мин |
60 |
Двигатель фрезеровочного станка, кВт |
2 х 18,5 |
Диаметр вала двигателя, мм |
50 |
Двигатели дробильной машины, кВт |
2 х 5,5 |
Двигатели лент, кВт |
2 х 1,1 |
Скорость выводного ковра, м/мин |
60 |
Скорость опрокидывателя, м/мин |
60 |
Скорость опрокидывания, шт/мин |
50-90 |
Мощность двигателя щетки, кВт |
0,18 |
Мощность двигателя толкателя, кВт |
0,55 |
Мощность двигателя ленты, кВт |
1,1 |
Скорость сбора, м/мин |
150 |
Скорость выравнивания, м/мин |
180 |
Мощность двигателя цепи, кВт |
3,0 |
Мощность двигателя ленты, кВт |
0,55 |
Мощность двигателей предварительного пресса, кВт |
2 х 1,85 |
Скорость сбора, м/мин |
150 |
Скорость выравнивания, м/мин |
180 |
Мощность двигателя цепи, кВт |
3,0 |
Мощность двигателя ленты, кВт |
0,55 |
Мощность двигателей предварительного пресса, кВт |
2 х 1,85 |