Участвуем в выставке ExpoDrev в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г
ООО АСТехнология группа компаний участвует в выставке в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г.
Наше место Павильон 2, место Б101.
Производим сушильные камеры
Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.
Линия торцевого сращивания YONGQIANG FJL150-8
Связь с ведущим специалистом |
+
|
||||||||||||||||||||||
ПН-ПТ: 8.00 - 18.00 СБ-ВС: выходной |
|||||||||||||||||||||||
Оставить заявку
|
|||||||||||||||||||||||
|
-
Линия торцевого сращивания YONGQIANG FJL150-8
Общая информация о автоматической линии сращивания FJL150-8
Автоматическая линия FJL150-8 предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью. Линия оснащена автоматическим загрузочным устройством, что позволяет получать сращенную древесину высокого качества в промышленных объёмах. Производительность линии может достигать 15000 погонных метров в смену. Линия FJL150-8 позволяет выполнять как вертикальное, так и горизонтальное сращивание. Все операции полностью автоматизированы, поэтому линия управляется одним оператором.
Преимущества - значительно увеличилась скорость каждой операции линии:
- увеличены цилиндры пневматической системы всех станков, что позволило увеличить скорость всех операций на 50% и более
- скорость системы транспортировки материала на всех станках увеличилась на 30% - значительно повысились характеристики и надежность электрической системы линии:
- прежние включатели магнитного типа заменены на английские фирмы "NORGEN"
- прежние электронно-магнитные клапаны заменены на японские фирмы "GSM" - После модернизации работа системы поворачивания заготовки стала более стабильной, коэффициент эффективности поворачивания заготовки составляет 99%
- Улучшена функциональность поэтапного зубчатого соединения на прессах для сращивания по длине.
- Появилась возможность поэтапного зубчатого соединения максимум в четыре этапа (для шестиметровой линии). При этом для установки длины заготовки используется процессор, что позволяет более точно установить длину заготовки. Например: за один цикл прессования возможно изготовить четыре плети длиной по 1,5 м.
- В отличие от конкурентов оборудование оснащено большей частью европейскими комплектующими!
- Система обеспечивает высокую точность размеров получаемой детали.
- Все передвижения материала синхронизированы для обеспечения максимальной производительности.
- Система включает в себя устройство набора режущих головок для их простой и быстрой установки.
- Высокоточная система настройки режущих головок обеспечивает высокое качество мест соединения.
- Современная и в то же время простая конструкция обеспечивает легкость в управлении и простоту обслуживания.
- Допускается значительный разброс толщины заготовок.
- Спиральная конструкция режущих элементов с карбидными насадками легка в установке, заточке, практически исключает вырывание материала, значительно снижает шум и вибрацию.
Технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Подающий рольганг |
|
Размер рабочего стола, мм |
630х750 |
Масса, кг |
110 |
Правосторонний фрезерный станок |
|
Производительность, пакетов в минуту |
3 |
Максимальная рабочая поверхность, мм |
630*750 |
Ш ирина «пакета» заготовок, мм |
500 |
Высота заготовки (опционно), мм |
150 (230) |
Максимальный внешний диаметр фрез, мм |
160 |
Максимальный внешний диаметр пил, мм |
350 |
Посадочный диаметр фрез, мм |
40 |
Посадочный диаметр пил, мм |
30 |
Скорость вращения фрезы, об/мин |
6000 |
Скорость вращения пилы, об/мин |
3780 |
Давление в гидросистеме кг/см2 |
10-20 |
Мощность гидронасоса, кВт |
2,2 |
Мощность двигателя фрезы, кВт |
7,5 |
Мощность двигателя пилы, кВт |
2 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
11,2 |
Требования по аспирации, м3/час |
2500 |
Габаритные размеры, мм |
1580х1240х1280 |
Масса, кг |
1280 |
Промежуточный конвейерный стол |
|
Размер рабочего стола, мм. |
630х750 |
Масса, кг |
110 |
Левосторонний фрезерный станок с узлом клеенанесения |
|
Производительность, пакетов в минуту |
3 |
Максимальная рабочая поверхность, мм |
630*750 |
Ш ирина «пакета» заготовок, мм |
500 |
Высота заготовки (опционно), мм |
150 (230) |
Максимальный внешний диаметр фрез, мм |
160 |
Максимальный внешний диаметр пил, мм |
350 |
Посадочный диаметр фрез, мм |
40 |
Посадочный диаметр пил, мм |
30 |
Скорость вращения фрезы, об/мин |
6000 |
Скорость вращения пилы, об/мин |
3780 |
Давление в гидросистеме, кг/см2 |
10-20 |
Мощность гидронасоса, кВт |
2,2 |
Мощность двигателя фрезы, кВт |
7,5 |
Мощность двигателя пилы, кВт |
2 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
11,2 |
Требования по аспирации, м3/час |
2500 |
Габаритные размеры, мм |
1580х1240х1280 |
Масса, кг |
1280 |
Принимающий рольганг |
|
Размер рабочего стола, мм. |
630х750 |
Масса, кг |
110 |
Предпрессовый цепной конвейер |
|
Размер рабочего стола, мм. |
300х2350 |
Масса, кг |
310 |
Гидравлический двухсекционный пресс (6 м) |
|
Максимальная рабочая длина, мм |
6000 |
Максимальная рабочая ш ирина (опционно), мм |
150 (230) |
Максимальная рабочая высота, мм |
75 |
Размеры рабочего подающего цепного транспортёра, мм |
2500*400 |
Мощность гидронасоса, кВт |
4 |
Максимальная рабочая ш ирина , мм |
150 |
Длина склеенной ламели, мм |
6000 |
Площадь сечения заготовки (максимум), мм2 |
12750 |
Усилие прессования (максимум), кг |
5000 |
Скорость вращения пильного диска, об/мин |
4250 |
Характеристики пильного диска D х d х Z |
350х50х54 |
Мощность пильного узла, кВт |
2 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
6,7 |
Выталкиватель заготовок - пневматический |
|
Габариты, мм |
7400х900х1630 |
Масса, кг |
2750 |