Участвуем в выставке ExpoDrev в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г
ООО АСТехнология группа компаний участвует в выставке в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г.
Наше место Павильон 2, место Б101.
Производим сушильные камеры
Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.
Мембранный пресс для односторонней оклейки фрезерованных деталей моделей AIR SYSTEM ECO 25/14
Связь с ведущим специалистом |
+
|
||||||||||||||||||||||
ПН-ПТ: 8.00 - 18.00 СБ-ВС: выходной |
|||||||||||||||||||||||
Оставить заявку
|
|||||||||||||||||||||||
|
Описание
Мембранный пресс для односторонней оклейки фрезерованных деталей моделей AIR SYSTEM ECO 25/14
Станок предназначен для оклейки 3-х мерных фрезерованных деталей термопластичными пленками. Наклеиваемые материалы: плёнки ПВХ, пленки ПП, глянцевые пленки ПВХ толщиной 0,3 - 0,7 мм, шпон (при условии установки мембранного комплекта).
Наклеиваемые материалы:
- Плёнки ПВХ, пленки ПП толщиной 0,35 - 0,6 мм, шпон (при установке мембранного комплекта)
- Группа загрузки/выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, смонтированная с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.
- Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring
Группа загрузки/выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, смонтированная с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.
Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring .
C противоположной стороны пресса предусмотрена возможность установки второго загрузочного стола для сокращения времени простоя станка во время установки-снятия деталей.
Каркас пресса выполнен из стального профиля собранного и сваренного по точному шаблону и обработан на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.
Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса.
Защитный картер пресса решетчатый.
Неподвижный верхний стальной сверленый стол разработан для использования в качестве нагревающей жидкости диатермическое масло.
Фланец, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring смонтирован на верхнем столе.
Подвижный нижний стол выполнен из стального профиля и стальной плиты. Поверхность стола обработана на высокоточном металлообрабатывающем центре, на котором выполнены и каналы для создания разряжения.
Станок оснащен мощным вакуумным оборудованием и ресивером сжатого воздуха (компрессор не включен), что гарантирует незамедлительную подачу сжатого воздуха с постоянным давлением в рабочую камеру.
Гидравлическое оборудование состоит из гидродинамической станции с двойным насосом, погруженным в масло для уменьшения шума и улучшения смазки вращающихся частей.
- Насос быстрого закрытия с высокой производительностью и низким давлением.
- Насос рабочий медленного нагнетания давления, малой производительности и высокого давления.
Масляная гидростанция, снабженная клапанами безопасности и управления, установлена на масляном баке. Размер бака гарантирует бесперебойную работу гидравлического оборудования.
Цилиндры изготовлены по чертежам ORMAMACCHINE для использования в масляной среде и спроектированы для безопасной работы при максимально допустимом давлении.
Штоки цилиндров, хромированные толстым слоем для увеличения износостойкости и долговечности работы, скользят в бронзовых втулках постоянно смазываемых тем же маслом, которое используется для создания давления.
Электронное управление гидравлическим давлением в зависимости от давления сжатого воздуха в камере наддува, для обеспечения заданного удельного давления.
Независимое цифровое управление каждой отдельной функцией станка.
Основной электронный компонент - это PLC, исполняющий все функции управления станком в соответствии со стандартной или специальной программой, в соответствии с потребностями клиента.
Программа управляет следующими функциями:
- самопроверка при включении;
- самопроверка рабочих режимов;
- проверка ошибок;
- проверка на короткое замыкание и индикация с помощью светодиодных индикаторов в соответствии с электросхемой;
- графическое отображение на дисплее возможных аномалий в работе оборудования;
- графическое отображение состояния отдельных компонентов на дисплее;
- передача данных между центральным устройством и подключенными периферийными устройствами;
- проверка и диагностики оборудования.
Данные, вводимые с клавиатуры:
- Рабочая температура
- Время предварительного нагрева
- Время подачи вакуума
- Время прессования
- Время включения станка по недельному таймеру
Нагревающее оборудование с электрическим Бойлером для нагрева циркулирующей жидкости – диатермического масла.
Максимальная температура жидкости 130° C.
Характеристики
Модель |
AIR SYSTEM ECO 25/14 |
AIR SYSTEM ECO 30/14 |
Размеры стола рабочие: |
2340 x 1340 мм |
2840 x 1340 мм |
Макс. Размеры оклеиваемой панели: |
2240 x 1240 мм |
2740 x 1240 мм |
Общее давление: |
180 т |
270 т |
Удельное давление макс. рабочее |
5+1 кгсм2 |
5+1 кгсм2 |
140 мм ход 100 ммÆЦилиндры прессования |
N°4 |
: N°6 |
Подвижный стол: |
нижний (закрытие пресса снизу вверх) |
нижний (закрытие пресса снизу вверх) |
Макс. Рабочая толщина (панель + шаблон |
60 мм |
60 мм |
Сторона осуществления загрузки |
1400 мм |
1400 мм |